常用的蝶閥有對(duì)夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對(duì)夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。用于硫酸行業(yè)中氣體管路：爐前鼓風(fēng)機(jī)出入口，接力風(fēng)機(jī)出入口，電除霧串聯(lián)及聯(lián)通閥，S02主鼓風(fēng)機(jī)出入口，轉(zhuǎn)化器調(diào)節(jié)，預(yù)熱器出入口等調(diào)節(jié)和截止氣量使用。用于硫磺制酸系統(tǒng)中的焚硫、轉(zhuǎn)化、干吸工段，是硫磺制酸裝置用閥的品牌，被廣大用戶認(rèn)為是：密封性能好，運(yùn)轉(zhuǎn)輕，副腐蝕，耐高溫，操作方便、靈活、使用安全可靠的蝶閥，得到了大量推廣使用。還廣泛用于：化工、石化、冶煉、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中SO2、蒸汽、空氣、煤氣、氨氣、CO2氣、油品、水、鹽水、堿液、海水、硝酸、鹽酸、硫酸、磷酸等介質(zhì)的管路上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。

蝶閥啟閉件是一個(gè)圓盤形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的閥門叫蝶閥。蝶閥全開(kāi)到全關(guān)通常是小于900，蝶閥和蝶桿本身沒(méi)有自鎖有力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門的操作性能。工業(yè)蝶閥的特點(diǎn)能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。蝶閥的優(yōu)點(diǎn)：?jiǎn)㈤]方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕?？梢赃\(yùn)送泥漿，在管道口積存液體zui少。低壓下，可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。調(diào)節(jié)性能好。

美國(guó)posi-flate蝶閥分類：按結(jié)構(gòu)形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為軟密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封，硬密封型通常采用金屬環(huán)密封。按連接型式可分為法蘭連接和對(duì)夾式連接；按傳動(dòng)方式可分為手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)和電動(dòng)幾種。電動(dòng)刀型閘閥的工作性能編輯電動(dòng)刀型閘閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、設(shè)計(jì)合理、輕型節(jié)材，密封可靠、操作輕便靈活、體積小、通道流暢、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優(yōu)點(diǎn)，自動(dòng)清除雜物，蝶閥安裝與維護(hù)事項(xiàng)在安裝時(shí)，閥瓣要停在關(guān)閉的位置上。開(kāi)啟位置應(yīng)按蝶板的旋轉(zhuǎn)角度來(lái)確定。帶有旁通閥的蝶閥，開(kāi)啟前應(yīng)先打開(kāi)旁通閥，應(yīng)按制造廠的安裝說(shuō)明書進(jìn)行安裝，重量大的蝶閥，應(yīng)設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。蝶閥的缺點(diǎn)：使用壓力和工作溫度范圍小。密封性較差。

閘閥的密閉性要比蝶閥的好一些，不過(guò)也有廠家的蝶閥密閉性能好的。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。閘閥體積大，占用空間大。蝶閥體積小，占用空間小。具體選用的時(shí)候，還要考慮介質(zhì)的溫度、閥門的密封和填料。規(guī)范規(guī)定公稱直徑大于50的用碟閥。刀型閘閥只能作全開(kāi)和全關(guān).不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流.閘板有兩個(gè)密封面，zui常用的模式閘板洲的兩個(gè)密封面形成懊形、懊形角隨閥門參數(shù)而異翅常為50,楔式刀型閘閥的閘板可以做成一個(gè)整體，叫做剛性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板彈性金屬密封蝶閥是重點(diǎn)新產(chǎn)品，高性能的手動(dòng)蝶閥采用了一個(gè)雙偏心和一個(gè)特殊斜錐橢圓密封結(jié)構(gòu)。解決了傳統(tǒng)偏心蝶閥在啟閉0°～10°瞬間密封面仍處于滑動(dòng)接觸摩擦的弊病，實(shí)現(xiàn)蝶板在開(kāi)啟瞬間密封面即分離，關(guān)閉接觸即密封的效果，達(dá)到延長(zhǎng)使用壽命、密封性能*的目的。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。

巧妙的楔形設(shè)計(jì)使閥門有越關(guān)越緊的自動(dòng)密封功能，密封面之間具有補(bǔ)償性、零泄漏。體積小、重量輕、操作輕巧、便于安裝。可根據(jù)用戶要求配置氣動(dòng)、電動(dòng)裝置，滿足遙控和程控的需要。更換零件材質(zhì)可適用于各種介質(zhì)，并可進(jìn)行襯里防腐（襯F46、GXPP、PO等）。連續(xù)結(jié)構(gòu)多樣化：對(duì)夾、法蘭、對(duì)焊。大部分刀型10間是采用強(qiáng)制密封的，即閥門關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閻座，以保證密封面的密封性。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用，而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。三向偏心的*設(shè)計(jì)使密封面之間無(wú)摩擦傳動(dòng)，延長(zhǎng)了閥門使用壽命。由扭矩產(chǎn)生彈性密封。

膨脹式蝶閥585/586系列是為zui苛刻的條件而設(shè)計(jì)的。閥座是為重載和更高的操作壓力而設(shè)計(jì)的。閥門的尺寸范圍為2〞(50mm)-24〞(600mm),適用于ANSI和公制法蘭標(biāo)準(zhǔn)。系列齊全的執(zhí)行器，限位開(kāi)關(guān)和控制裝置能有效地滿足不同的應(yīng)用要求。
性能特點(diǎn)
重載型
膨脹式閥座可降低閥盤和閥座的磨損
較長(zhǎng)的閥門壽命
較小的閥座磨損
閥盤碰撞極其微小
超低的扭矩要求
較低的執(zhí)行器能量需求
較大的密封接觸面積
對(duì)磨蝕性物料和干散固體具有經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的*性
閥盤的設(shè)計(jì)可防止物料的堆積
雙軸密封
多重軸承
安全保險(xiǎn)監(jiān)視
度限定：-40°F至350°F(-40°C至175°C）,隨實(shí)際應(yīng)用和制造材料而不同。
供給氣體：對(duì)閥座zui大可達(dá)135PSIG(9.3bar）,隨制造材料和實(shí)際應(yīng)用而不同。
工作壓力：全真空狀態(tài)達(dá)到150PSIG(10.3bar），隨制造材料和實(shí)際應(yīng)用而不同。
操作扭矩：隨實(shí)際應(yīng)用而不同。
可選用的材質(zhì):
室體：鑄鐵、不銹鋼、鋁、鍍鎳鑄鐵、環(huán)氧樹(shù)脂涂層鑄鐵、尼龍涂層鑄鐵。
彈性閥座：EPDM（三元乙丙）,丁腈橡膠，聚氨基甲酸乙酯(聚亞安酯)、氟橡膠，F(xiàn)DA硅樹(shù)脂、FDA白色丁腈橡膠、FDA白色三元乙丙橡膠，F(xiàn)DA白色氟橡膠。
585閥盤：鑄鐵，316不銹鋼。
586閥盤/軸：316不銹鋼（打磨或拋光）、模鑄尼龍外表的不銹鋼閥軸，超耐熱不銹鋼，鑄鐵?？蛇x用聚四氟乙烯和其他定制的涂層。
軸承：高分子聚合體，青銅。
585閥盤螺釘：碳鋼、不銹鋼。
585閥軸：鍍鋅碳鋼、316不銹鋼。
軸封：丁腈橡膠、硅樹(shù)脂，氟橡膠，EPDM(三元乙丙)。
室體密封墊：丁腈橡膠(586系列)、硅樹(shù)脂、EPDM(三元乙丙)。
卡環(huán)：碳鋼、不銹鋼。
室體螺栓：碳鋼、不銹鋼。