一、隔膜泵組成
　　
　　計量泵由驅(qū)動部分和隔膜加藥泵頭組成,由三相交流電動機(jī)驅(qū)動。經(jīng)連接桿將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)榛钊耐鶑?fù)運(yùn)動。
　　
　?。?）濾網(wǎng):隔濾藥液中的雜質(zhì),應(yīng)定期清洗。
　　
　?。?）安全閥:為保證管道安全,當(dāng)壓力超過設(shè)定值時,藥液自動地由安全閥、溢流管排出。
　　
　?。?）防脈沖氣囊:由于往復(fù)泵流量呈脈沖形,所以必須設(shè)氣囊來均衡出藥量。
　　
　?。?）背壓閥:為保證一定的投加壓力,設(shè)背壓閥。當(dāng)壓力小于設(shè)定壓力時,藥液不能通過此閥。
　　
　　（5）單向閥:為防停泵時形成虹吸,設(shè)單向閥。
　　
　?。?）控制器:分現(xiàn)場控制器和遠(yuǎn)程控制器。
　　
　　二、原理及控制方式
　　
　　在隔膜加藥泵頭內(nèi),活塞在液壓油內(nèi)運(yùn)動。在壓力沖程階段,活塞向左推動一定容積的液壓油,液壓油推動隔膜,隔膜作用于藥液,使相同容積的藥液從加藥頭經(jīng)壓力閥進(jìn)入加藥管線。
　　
　　在吸入沖程階段,活塞向右運(yùn)動,在負(fù)壓下關(guān)閉上面的閥球。而吸入閥球上升,藥液流入加藥頭。通過沖程調(diào)節(jié)裝置,可使泵的流量由0~100%線性變化,流量。
　　
　　此種泵可接收4~20mA電信號,實(shí)現(xiàn)自控。例如,在配水井至反應(yīng)池之間管路上安裝的流量計可向加藥間發(fā)出4~20mA流量信號,此信號經(jīng)放大進(jìn)入調(diào)頻控制器,通過改變電機(jī)頻率來調(diào)節(jié)計量泵流量。此方法為按水量比例自動加藥法,即流量

在隔膜式計量泵家族成員里，液壓隔膜計量泵由于采用了液壓油均勻地驅(qū)動隔膜，克服了機(jī)械直接驅(qū)動方式下泵隔膜受力過分集中的缺點(diǎn)，提升了隔膜壽命和工作壓力上限。為了克服單隔膜式計量泵可能出現(xiàn)的因隔膜破損而造成的工作故障，有的計量泵配備了隔膜破損傳感器，實(shí)現(xiàn)隔膜破裂時自動連鎖保護(hù)
液壓隔膜計量泵還有安全閥、放氣閥、補(bǔ)油閥，三閥缺一不可，安全閥的起跳壓力略高于管道系統(tǒng)壓力。放氣閥作用是排放液力端內(nèi)氣體。補(bǔ)油閥起到向液力端補(bǔ)油

顧名思義，隔膜式計量泵利用特殊設(shè)計加工的柔性隔膜取代活塞，在驅(qū)動機(jī)構(gòu)作用下實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動，完成吸入－排出過程。由于隔膜的隔離作用，在結(jié)構(gòu)上真正實(shí)現(xiàn)了被計量流體與驅(qū)動潤滑機(jī)構(gòu)之間的隔離。高科技的結(jié)構(gòu)設(shè)計和新型材料的選用已經(jīng)大大提高了隔膜的使用壽命，加上復(fù)合材料優(yōu)異的耐腐蝕特性，隔膜式計量泵成為流體計量應(yīng)用中的主力泵型。
在隔膜式計量泵家族成員里，液壓隔膜計量泵由于采用了液壓油均勻地驅(qū)動隔膜，克服了機(jī)械直接驅(qū)動方式下泵隔膜受力過分集中的缺點(diǎn)，提升了隔膜壽命和工作壓力上限。為了克服單隔膜式計量泵可能出現(xiàn)的因隔膜破損而造成的工作故障，有的計量泵配備了隔膜破損傳感器，實(shí)現(xiàn)隔膜破裂時自動連鎖保護(hù)；具有雙隔膜結(jié)構(gòu)泵頭的計量進(jìn)一步提高了其安全性，適合對安全保護(hù)特別敏感的應(yīng)用場合。
作為隔膜式計量泵的一種，電磁驅(qū)動式計量泵以電磁鐵產(chǎn)生脈動驅(qū)動力，省卻了電機(jī)和變速機(jī)構(gòu)，使得系統(tǒng)小巧緊湊，是小量程低壓計量泵的重要分支。
精密計量泵技術(shù)已經(jīng)非常成熟，其流體計量輸送能力zui大可達(dá)0-100,000l/h，工作壓力zui高達(dá)4000bar，工作范圍覆蓋了工業(yè)生產(chǎn)所有領(lǐng)域的要求。

用途
各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體；
可輸送較高溫度的介質(zhì)150℃；
各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕液體；
作為各種壓濾機(jī)前級送壓裝置；
熱水回收及循環(huán)；各種瓷器軸漿水泥灌漿灰漿泥漿；
計量泵吸泡菜果醬、土豆泥、巧克力等；
計量泵吸油漆、樹膠、顏料粘合劑；
油罐車、油庫、油品裝卸；
各種橡膠漿乳膠、有機(jī)溶劑、填料；
啤酒花及發(fā)酵粉稀漿、糖漿、糖密；
用計量泵為油輪駁船清倉吸取倉內(nèi)污水及剩油；
計量泵吸礦井、坑道、隧道、下水道中污水、沉淀物；
各種特殊介質(zhì)的吸送。

適用場合
由于電動隔膜計量泵具有以上特點(diǎn)，所以在世界上隔膜計量泵自從誕生以來正逐步侵入其他計量泵的市場，并占有其中的一部分。如：噴漆、陶瓷業(yè)中隔膜計量泵已占有的主導(dǎo)地位，而在其他的一些行業(yè)中，像環(huán)保、廢水處理、建筑、排污、精細(xì)化工中正在擴(kuò)大它的*，并具有其他計量泵不可替代的地位。

5.1.3泵運(yùn)營2000-3000小時以后，應(yīng)拆開檢查內(nèi)部零件，對連桿襯套等易磨損件進(jìn)和維修或更換。
5.1.4泵若長期停用時，應(yīng)將泵缸內(nèi)介質(zhì)排放干凈，如腐蝕性較強(qiáng)的液體，應(yīng)在停機(jī)前用清水運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，沖洗缸內(nèi)殘留液體，以防停機(jī)后造成腐爛。
5.2維修保養(yǎng)解拆及裝配順序
5.2.1液缸部件的拆卸：
1、首先拆下與單向閥聯(lián)接的管路及附件；
2、拆下泵頭，旋出膜片（此時與廠家溝通技術(shù)），再將液缸頭部聯(lián)接從傳動箱上拆下來；
3、按以下次序全部拆出挺桿總成各零部件：a.卸下彈簧座肖子；依次取出彈簧座、彈簧、挺桿；如復(fù)合軸承磨需更換的拆下，用同型號的換上。B.拆下吸排閥（法蘭）；依次取下閥套、限位片、閥座、閥球。
5.2.2傳動箱的拆卸:1、放掉箱體內(nèi)潤滑油；2、拆下電機(jī)、電機(jī)座，拉出聯(lián)軸節(jié)、軸承壓板等，揪出蝸桿組件；3、拆下調(diào)節(jié)器總成，再從總成內(nèi)拆出調(diào)節(jié)手輪、調(diào)節(jié)頂桿等；4、卸下主軸的兩端蓋，即可從箱中取出蝸輪、偏心輪和主軸。
5.2.3裝配按拆出時逆序進(jìn)行。但需注意：在裝配部件后都應(yīng)檢查裝配間隙，裝配完整后應(yīng)轉(zhuǎn)動自如無卡阻現(xiàn)象。
1、在裝配滑套調(diào)節(jié)器座時必須把調(diào)節(jié)頂桿旋到死點(diǎn)，同時把調(diào)節(jié)手輪旋到20的刻度上，微調(diào)手輪使調(diào)節(jié)桿使園柱肖與滑槽相吻合；
2、調(diào)節(jié)好填料壓緊螺帽之松緊適當(dāng)，轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器試轉(zhuǎn)，應(yīng)轉(zhuǎn)動自如無卡阻現(xiàn)象。

隔膜式計量泵安裝方法
6.1泵的安裝
6.1.1泵應(yīng)安裝在高于地面300-500毫米高混疑土上，或相應(yīng)的堅固的機(jī)座上，將泵以水平狀態(tài)校正；多聯(lián)泵安裝應(yīng)注意以泵的相間聯(lián)軸器為校正基準(zhǔn)，同心度偏差不得超過0.15毫米（彈性聯(lián)軸器）,鋼性聯(lián)軸器應(yīng)在0.05毫米之內(nèi);
6.1.2吸排管路上不應(yīng)有急劇的彎頭（不大于90°），并應(yīng)盡量減少管路中彎曲和增加阻力的部件。
6.1.3勿將泵浦及藥槽安裝在日光直接照射之處。
6.1.4如需安裝于藥桶之上的但不得高于1.5M，大于此值的會對計量泵的吸入造成影響，因設(shè)備保養(yǎng)檢查之需，請置于較寬敞的場所。
6.1.5請勿安裝在易按觸濕氣或腐蝕性氣體之處。
6.1.6泵浦安裝之周圍溫度在-20℃~+40℃，高度在海拔1000M以下使用。
JMX JMZ 系列計量泵更換膜片的注意事項(xiàng)
*步：先拆下泵頭連接套上面那塊透明塑料板。
第二步：用板手伸入泵頭連接套。放松鎖緊螺母。
第三步：旋下泵頭六顆螺絲，卸下泵頭，順時針旋出舊膜片。
第四步：用手轉(zhuǎn)動電機(jī)，同時觀察泵頭連接部位（指剛剛旋下膜片的頂桿處），正當(dāng)頂桿吸到zui里端時，停止電機(jī)的轉(zhuǎn)動。
第五步：拿起新膜片，對準(zhǔn)頂桿處的螺紋，以逆時針的方向旋入膜片，其中旋入的程度以膜片外表面與泵頭連接套端面差1mm為準(zhǔn)，注意是指凹進(jìn)去1mm.。同時對準(zhǔn)膜片螺紋孔與泵頭連接處的孔。
第六步：用板手伸入泵頭連接套，鎖緊螺母
第七步：裝上泵頭，并加固螺絲。
第八步：裝回泵頭連接套上面的透明塑料板。

6.2管路安裝
6.2.1吸入配管通徑不能少于泵的吸入閥口徑，并應(yīng)盡量縮短吸入管道長度，一般1-2米為宜；如必須增加長度時，但長度不超過4米（此時要安裝相應(yīng)的過濾器底閥）（但啟動時的吸入液體時間相對延長）。威斯特(上海）傳感器儀表有限公司
6.2.2與吸入、排出閥（法蘭）聯(lián)接的管道，不能強(qiáng)行結(jié)合而使泵閥增加負(fù)荷，不得將管道及閥門等的重量由泵和吸排閥承擔(dān)。管路安裝完畢應(yīng)支承并固定好管件。
6.3特殊液體對管道通量的增加
6.3.1對于輸送懸浮液及易產(chǎn)生沉淀的介質(zhì)，在泵的吸入及排出附近應(yīng)增設(shè)閥門及三通，以便在泵運(yùn)營停止時不拆開管路就能進(jìn)行缸體內(nèi)沖洗。
6.3.2為了確保泵的安全運(yùn)營以及管路系統(tǒng)的安全,建議在排出管道上設(shè)置安全閥,如需要減少被輸送液體的脈沖,可在靠近泵排出管路上安裝綬沖器，如果泵的出口端有壓力不穩(wěn)的情況，建議安裝背壓閥。
6.3.3泵安裝的其它技術(shù)要求應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工作施工及驗(yàn)收規(guī)范》TJ231