孔板流量計發(fā)展至今可以說已經(jīng)相對成熟了，本公司對孔板流量計相關知識頗有研究，我們愿意與您分享我們的知識，為您排解心中疑惑。另外我們也可以共同學習、共同進步，儀器為我們的儀器儀表事業(yè)做出貢獻，相信國產(chǎn)儀器的未來是很光明的。

首先是法蘭取壓口：
上游取壓口之間距I，名義上等于25.4mm。從孔板上游端面童起;下游取壓口之間距雌名義上等于25.4mm，從孔板下游端面A起.當F>0.60,D<150mm時，11和I感均應為25.4mm士0.5mm;當#<O.60或>0.‘但一50mm<D毛1000mm時，1、和雌均應為25.4mm士1mm.取壓口安裝時，應預先考慮墊圈和（或）密封材料的厚度。取壓口軸線應與管道軸線相交成直角。取壓口穿透處為圓形，其邊緣應與管壁內(nèi)表面平齊。并盡可能銳利。允許有倒圓，倒圓半徑小于取壓口直徑的。1。取壓口直徑應小于。-13D，并小于13mm.從管道內(nèi)壁量起，在至少2.5倍取壓口直徑的長度范圍內(nèi)，取壓口應為圓筒形。取壓口軸線的位置可位于管道的任一軸向平面上，但應考慮上、下游取壓口的高度差以及單次流向改變（彎頭或三通），如采用一對單獨鉆孔的取壓口，則取壓口軸線應垂直于彎頭或三通所在的平面。

其次是D一O/2取壓口：
D-D/2取壓口.上游取壓口的間距I，名義上等于D，但允許在0.9D-1.1D范圍內(nèi)變化。下游取壓口的間距八名義上等于0.5D,當夕嘆0.60時，120.48D-0.52DI月>0.60時，12=0.49D--0.51D。間距,I,l，均自孔板的上游端面量起。

zui后介紹角接取壓口：
孔板流量計取壓口有單獨鉆孔取壓口和環(huán)隙取壓口兩種形式。取壓口可位于管道上、管道法蘭上或夾持環(huán)（夾持環(huán)結(jié)構(gòu)見第四章第三節(jié)）。取壓口軸線與孔板各相應端面之間的間距等于取壓口直徑之半或取壓口環(huán)隙寬度之半.取壓口出口邊緣與孔板端面平齊。

校驗檢測
該流量計應用領域比較廣泛，所有的單相流速都可以測量，一部分混相流也可以使用該產(chǎn)品。因為兩相流而不能準確計量，甚至有可能發(fā)生水錘現(xiàn)象，損壞管件。若使用環(huán)形孔板，冷凝水可以從環(huán)形孔板的邊沿流走，zui小流通面是緊貼管內(nèi)壁的圓環(huán)，而標準孔板zui小流通面是處于管中心的同心圓。流體中的雜質(zhì)流速較低，一般是緊貼著管壁邊流動，節(jié)流裝置新品種的不斷出現(xiàn)并獲得推廣應用，與節(jié)流裝置相配套的差壓變送器及顯示儀表在性能和質(zhì)量方面發(fā)展迅速。
孔板流量計本應是尖銳直角的入口邊緣卻變成了喇叭口，改變了流出系數(shù)，產(chǎn)生了較大誤差，不得不更換?？梢?，測量高溫流體的流量，本產(chǎn)品是*選擇。

設計風格
流體流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置，在節(jié)流件附近造成局部收縮，流速增加，在其上、下游兩側(cè)產(chǎn)生靜壓力差。
孔板流量計的節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)簡單，且牢固、性能穩(wěn)定可靠，使用期限長，價格較低，是工業(yè)中常用到的流量測量儀表，整個加工過程采用標準，并經(jīng)過嚴格的校驗檢測。
孔板流量計使流速增加，靜壓力低，于是在節(jié)流件前后便產(chǎn)生了壓力降，即壓差，介質(zhì)流動的流量越大，在節(jié)流件前后產(chǎn)生的壓差就越大，所以孔板流量計可以通過測量壓差來衡量流體流量的大小。這種測量方法是以能量守衡定律和流動連續(xù)性定律為基準的。
孔板流量計可測量管道中各種流體的流量，可測量的介質(zhì)有液體、氣體、蒸汽，被廣泛應用于石油、化工、冶金、輕工、煤礦等工業(yè)部門。
孔板流量計前后產(chǎn)生一個靜壓力差,該壓力差與流量存在著一定的函數(shù)關系,流量越大,壓力差就越大.差壓信號傳送給差壓變送器,轉(zhuǎn)換成4-20ma.DC模擬信號輸出,遠轉(zhuǎn)給流量積算儀,實現(xiàn)流體流量的計量.質(zhì)量型流量計,利用智能型差壓變送器,對工況溫/壓進行自動補償后,實現(xiàn)對流體質(zhì)量流量的測量
孔板流量計要送熱風，熱風爐離高爐一般比較近，且彎頭較多。過去曾使用標準孔板，因直管段不夠長而誤差較大。本儀表因為有均壓環(huán)和多個取壓口，需要2D長的直管段即可。安裝在熱風爐送風管上之后，應用情況非常滿意，已經(jīng)有三十幾座熱風爐裝上了環(huán)形孔板流量計，運行3年多*。

選型
1、管道條件：
（1）節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。
（2）安裝節(jié)流件用得直管段應該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應乘以粗糙度修正系數(shù)。
（3）為保證流體的流動在節(jié)流件前1D處形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對稱形，所以 1）直管段必須是圓的，而且對節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴格，并且有一定的圓度指標。具體衡量方法： （A）節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內(nèi)徑單測值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測量值與平均值之差不得超過±0。3% （B）在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測得8個內(nèi)徑單測值，任意單測值與D比較，其zui大偏差不得超過±2% 2）節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關和直徑比β有關，見表1（β=d/D, d為孔板開孔直徑，D為管道內(nèi)徑）。
（4）節(jié)流件上游側(cè)*阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0。7（不論實際β值是多少）取表一所列數(shù)值的1/2
（5）節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑≥2D大容器時，則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D（15D）若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設有附合表1上規(guī)定的zui小直管段長1外，從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D（15D）。
節(jié)流件上下游側(cè)的zui小直管段長度表1
節(jié)流件上游側(cè)局部陰力件形式和zui小直管段長度L
注：1、上表只對標準節(jié)流裝置而言，對特殊節(jié)流裝置可供參考
2、列數(shù)系為管內(nèi)徑D 的倍數(shù)。
3、上表括號外的數(shù)字為“附加相對極限誤差為零”的數(shù)值，括號內(nèi)的數(shù)字為“附加相對極限誤差為±0.5%”的數(shù)值。即直管段長度中有一個采用括號內(nèi)的數(shù)值時，流量測量的極限相對誤差τQ/Q。應再算術相加0.5%亦即（τQ/Q+0.5）%
4、若實際直管段長度大于括號內(nèi)數(shù)值，而小于括號外的數(shù)值時，需按“附加極限相對誤差為0.5%”處理。
（1）直流件安裝在管道中，其前端面必須與管道軸線垂直，允許的zui大不垂直度不得超過±1°。
（2）節(jié)流件安裝在管道中后，其開孔必須與管道同心，其允許的zui大不同心度ε不得超過下列公式計算結(jié)果:ε≤0.015D（1/β-1）。
（3）所有墊片不能用太厚的材料，不超過0.5mm，墊片不能突出管壁內(nèi)否則可能引起很大的測量誤差。
（4）凡是調(diào)節(jié)流量用的閥門，應裝在節(jié)流件后zui小值管段長度以外
（5）節(jié)流裝置在工藝管道上的安裝，必須在管道清洗吹掃后進行。
（6）在水平或傾斜管道安裝的節(jié)流裝置的取壓方式。
1）被測流體為液體時，為防止氣泡進工藝管道 入到牙關，取壓扣應處于工藝管道 中心線下偏≤45°的位置上正負取 αα α1

優(yōu)缺點
一、優(yōu)點
1、標準節(jié)流件是全用的，并得到了標準組織的認可，無需實流校準，即可投用，在流量傳感器中也是*的；
2、結(jié)構(gòu)易于復制，簡單、牢固、性能穩(wěn)定可靠、價格低廉；
3、應用范圍廣，包括全部單相流體(液、氣、蒸汽)、部分混相流，一般生產(chǎn)過程的管徑、工作狀態(tài)(溫度、壓力)皆可以測量；
4、檢測件和差壓顯示儀表可分開不同廠家生產(chǎn)，便于專業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。
二、缺點
1、測量的重復性、度在流量傳感器中屬于中等水平，由于眾多因素的影響錯綜復雜，度難于提高；
2、范圍度窄，由于流量系數(shù)與雷諾數(shù)有關,一般范圍度僅3∶1～4∶1；
3、有較長的直管段長度要求，一般難于滿足。尤其對較大管徑，問題更加突出；
4、壓力損失大；
5、孔板以內(nèi)孔銳角線來保證精度，因此傳感器對腐蝕、磨損、結(jié)垢、臟污敏感，長期使用精度難以保證，需每年拆下強檢一次；
6、采用法蘭連接，易產(chǎn)生跑、冒、滴、漏問題，大大增加了維護工作量。

產(chǎn)品分類
孔板流量計自從應用在工業(yè)領域之后，其應用范圍不斷擴大，原有的產(chǎn)品規(guī)格和標準無法更好的適應變化迅速的工業(yè)機械的發(fā)展，故而孔板流量計的生產(chǎn)研究人員根據(jù)各行業(yè)的需求開發(fā)出了兩種可以適應其需求的孔板流量計，主要包括一體化孔板流量計和智能型孔板流量計兩種。
兩者的區(qū)別在于：
1、一體化孔板流量計是測量流量的差壓發(fā)生裝置，配合各種差壓計或差壓變送器可測量管道中各種流體的流量，孔板流量計節(jié)流裝置包括環(huán)室孔板，噴嘴等。
2、智能型孔板流量計是集流量、溫度、壓力檢測功能于一體，并能進行溫度、壓力自動補償?shù)男乱淮髁坑?，該孔板流量計采用先進的微機技術與微功耗新技術，功能強，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，使用方便。

應用范圍
孔板流量計應用及其廣泛，流量測量技術與儀表的應用大致有以下幾個領域。
工業(yè)生產(chǎn)
流量儀表是過程自動化儀表與裝置中的大類儀表之一，它被廣泛適用于冶金、電力、煤炭、化工、石油、交通、建筑、輕紡、食品、醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)、環(huán)境保護及人民日常生活等國民經(jīng)濟各個領域。
能源計量
能源分為一次能源（煤炭、原油、煤層氣、石油氣和天然氣）、二次能源（電力、焦炭、人工燃氣、成品油、液化石油氣、蒸汽）及載能工質(zhì)（壓縮空氣、氧、氮、氫、水）等。能源計量是科學管理能源，實現(xiàn)節(jié)能降耗，提高經(jīng)濟效益的重要手段。流量儀表是能源計量儀表的重要組成部分，水、人工燃氣、天然氣、蒸汽和油品這些常用的能源都使用著數(shù)量極其龐大的流量計，它們是能源管理和經(jīng)濟核算*的工具。
環(huán)境保護
煙氣，廢液、污水等的排放嚴重污染大氣和水資源，嚴重威脅人類生存環(huán)境。國家把可持續(xù)發(fā)展列為國策，環(huán)境保護將是21世紀的zui大課題?？諝夂退奈廴疽玫娇刂?，必須加強管理，而管理的基礎是污染量的定量控制。
我國是以煤為主要能源的國家，全國有上百萬個煙囪不停地向大氣排放煙氣。煙氣排放控制是*污染的重要項目，每個煙囪必須是安裝煙氣分析儀表和流量計，組成連櫝排放監(jiān)視系統(tǒng)。煙氣的流量沆量有很大因難，它的難度為煙囪尺寸大且形狀不規(guī)則，氣體組分變化不定，流速范圍大，臟污，灰塵，腐蝕，高溫，無直管段等。

交通運輸
有五種方式：鐵路公路、航空、水運、和管道運輸。其中管道運輸雖早已有之，但應用并不普遍。隨著環(huán)保問題的突出，管道運輸?shù)奶攸c引起人們的重視。管道運輸必須裝備流量計，它是控制、分配和調(diào)度的眼睛，亦是安全監(jiān)沒和經(jīng)濟核算的*工具。
生物技術
21世紀將迎來生命科學的世紀，以生物技術為特征的產(chǎn)業(yè)將獲得迅速發(fā)展。生物技術中需監(jiān)測計量的物質(zhì)很多，如血液，尿液等。儀表開發(fā)的難度極大，品種繁多。
科學實驗
科學實驗需要的流量計不但數(shù)量多，且品種極其繁雜。據(jù)統(tǒng)計流量計100多種中很大一部分是應科研之需用的，它們并不批量生產(chǎn)，在市面出售，許多科研機構(gòu)和大企業(yè)皆設專門小組研制的流量計。
敞開領域，威斯特小編敬上
這些領域為敞開流道，一般需檢測流速，然后推算流量。流速計和流量計所依據(jù)的物理原理及流體力學基礎是共通的但是儀表原理及結(jié)構(gòu)以及使用條件有很大差別。