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　　UASB反應(yīng)器主要由布水系統(tǒng)、三相分離器、出水收集系統(tǒng)、排泥系統(tǒng)組成。

　　uasb的工藝原理及流程

　　1）利用微生物細胞固定化技術(shù)-污泥顆粒化

　　UASB反應(yīng)器利用微生物細胞固定化技術(shù)—污泥顆?；?，實現(xiàn)了水力停留時間和污泥停留時間的分離，從而延長了污泥泥齡，保持了高濃度的污泥。顆粒厭氧污泥具有良好的沉降性能和高比產(chǎn)甲烷活性，且相對密度比人工載體小，靠產(chǎn)生的氣體來實現(xiàn)污泥與基質(zhì)的充分接觸，節(jié)省了攪拌和回流污泥的設(shè)備和能耗，也無需附設(shè)沉淀分離裝置；同時反應(yīng)器內(nèi)不需投加填料和載體，提高了容積利用率，避免了堵塞問題，具有能耗低、成本低的特點。

　　2）由產(chǎn)氣和進水的均勻分布所形成的良好的自然攪拌作用

　　在UASB反應(yīng)器中，由產(chǎn)氣和進水形成的上升液流和上竄氣泡對反應(yīng)區(qū)內(nèi)的污泥顆粒產(chǎn)生重要的分級作用。這種作用不僅影響污泥顆?；M程，同時還對形成的顆粒污泥的質(zhì)量有很大的影響，同時這種攪拌作用實現(xiàn)了污泥與基質(zhì)的充分接觸。

　　3）設(shè)計合理的三相分離器的應(yīng)用

　　三相分離器是UASB反應(yīng)器中最重要的設(shè)備，它可收集從反應(yīng)區(qū)產(chǎn)生的沼氣，同時使分離器上的懸浮物沉淀下來，使沉淀性能良好的污泥能保留在反應(yīng)器內(nèi)。三相分離器的應(yīng)用避免了輔設(shè)沉淀分離裝置、脫氣裝置和回流污泥設(shè)備，簡化了工藝，節(jié)約了投資和運行費用。

　　4）容積負荷率高

　　對中高濃度有機廢水容積負荷可達20kgCOD/(m3?d)，COD去除率均可穩(wěn)定在80%左右。

　　5）污泥產(chǎn)量低

　　與傳統(tǒng)好氧工藝相比，污泥產(chǎn)量低,污泥產(chǎn)率一般為0.05kgVSS/kgCOD～0.10kgVSS/kgCOD，僅為活性污泥產(chǎn)泥量的1/5左右。反應(yīng)器產(chǎn)生的剩余污泥又是新厭氧系統(tǒng)運行所必需的菌種。

　　6）能夠回收生物能——沼氣

　　沼氣是一種發(fā)熱量很高的可燃氣體，特大型UASB系統(tǒng)產(chǎn)生的沼氣可進行發(fā)電利用，并替代或補償廢水污染治理設(shè)施的電力消耗；中、小型UASB系統(tǒng)可結(jié)合生產(chǎn)實際情況進行沼氣利用，如用于炊事、采暖或作為厭氧換熱的熱源。

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